低壓脈沖長布袋除塵器工作原理

　　含有氣體的粉塵從箱體入口進入集塵箱后，由于離心力的作用，一些粗糙的粉塵顆粒會落入汽缸壁上的集塵桶中，對除塵起著主要作用。其他細塵被困在袋子外面。凈化氣體通過濾袋進入上腔，從出風口排出。如果在過濾過程中過濾袋表面的灰塵持續增加，則集塵器的電阻也會增加。為了使設備在有限范圍內（一般為0.8~1.2kPa），有必要采用低壓脈沖除塵方法，為這一系列除塵器進行清潔，以清潔控制器控制的粉塵，使每個濾袋在接收吹風和誘導空氣源、除塵并通過排氣飛行機構排放等作用下產生瞬時膨脹。

　　低壓脈沖長布袋除塵器主要特點

　　1，采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　2，由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次 可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　3，檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

　　4，采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

　　5，箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。