外燒—內熱管式烘干機

　　外燒—內熱管式烘干機又稱料氣分離烘干機，從結構上分為兩部分：前端外燒式烘干和后端內熱管式烘干。濕基物料從烘干機前端投入后，在前端大傾角揚料導料板作用下，翻炒的同時向尾部運動，前端筒體是包裹在熱風爐體內的，熱煙氣通過加熱筒體外表面對物料進行烘干，物料進入烘干機后端時，筒體內部設置大量的異形管道，煙氣通過特定裝置匯入異形管道，煙氣通過特定裝置匯入異形管道形成熱管，內置熱管隨筒體轉動，相當“揚料板”對物料進行翻炒，不斷完成熱煙氣與物料的熱交換，并且推動物料向筒體尾部運動，直至卸出。煙氣在筒體尾部匯入中心管返回筒體頭部排出。

　　外燒部分煙氣溫度高，特別適合物料附著水的烘干，內熱管部分煙氣溫度低，長度長，特別適合物料結晶水烘干的“低溫慢燒”工藝要求。

　　外燒—內熱管式烘干機性能特點

　　1、外燒—內熱管式烘干機機械化程度高，生產能力大;

　　2、在烘干過程中，熱煙氣不遇物料直接接觸，派出了煙氣對物料的污染;

　　3、可以“一步法”實現某些特殊物料的附著水烘干，結晶水煅燒工藝要求。

　　4、操作穩定，運行費用較低，產品烘干的均勻性好。

　　外燒—內熱管式烘干機適應物料

　　1、需“一步法”實現高溫烘干附著水、低溫煅燒結晶水的物料，如：天然石膏粉、工業副產石膏粉等;

　　2、烘干過程中不能有污染的，且需大批量連續烘干的物料。